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◆熱処理について 熱処理（ねつしょり、heat treatment）とは、形状加工と同様に素材の完成度を高める方法であり、加熱・冷却により素材の性質を変化させる処理のことです。我が社では主に金属などを加熱・冷却して硬度や性質を変化させる熱処理を行っております。

■焼入れ（quenching） 鋼をオーステナイト組織の状態に加熱した後、水中または油中で急冷することによって、マルテンサイト組織の状態に変化させる熱処理です。日本刀を鍛える際に用いられる昔ながらの手段でもあります。 鋼の硬さを増大させる目的で行われるが、靭性が低下するので、粘り強さを得るために、焼入れ後には焼き戻し(tempering)を行うのが一般的であり、両者をまとめてQT処理と呼ぶことがある。 ■焼き戻し（tempering） 焼入れによって硬化した鋼に靭性を与える目的で行われる熱処理で、マルテンサイト組織の状態から鋼を再加熱し、一定時間保持した後に徐冷する作業をいいます。再加熱後、保持する温度により組織の変化が異なり、摂氏600度程度で焼き戻すとソルバイト組織が、摂氏400度程度で焼き戻すとトルースタイト組織が得られます。焼入れ後、ソルバイト組織が出る温度で焼き戻す一連の工程を特に調質と言います。 ■焼きなまし（annealing） 加工硬化による内部のひずみを取り除き、組織を軟化させ、展延性を向上させる熱処理をいいます。鋼をオーステナイト組織の状態で十分保持した後、炉中で徐冷します。 なお、核酸（DNA、RNA）を熱変性させたあと温度を徐々に下げて再結合させる操作を、これになぞらえて「アニーリング」と呼びます。また、塩基配列がわかっている1本鎖DNAもしくはPCR法によるプライマーとDNAの結合を指すことがあります。 ■焼きならし（normalizing） 加工による内部のひずみを取り除いたり、組織を標準の状態に戻したり、微細化したりする熱処理である。焼きならしをすると、強度、延性が高くなる。焼入れの予備処理としても使われる。鋼をオーステナイト組織の状態で十分保持した後、空気中で十分に冷却する。 ◆CVDコーティング 母材の表面で化学反応を起こさせて、蒸着物質を合成・成膜させるのがCVDである。低温で気化した揮発性の金属化合物塩と、高温に加熱された母材との接触による反応が基礎となって、目的とする金属化合物を母材表面に析出させ、被覆面を得る。最近の傾向として、切削工具はもとより金型においても単層膜から多層膜に移行しつつあり、種々の特性を兼ね備えたコーティング膜が注目されている。特に金型へのCVDコーティングは、従来ではTiC単層が一般的であったが、耐熱やその他種々の特性に優れている。 TiC/TiCN/TiNの3層コーティングが主流を占めるようになってきた。 【特徴】 高真空を必要としないため、製膜速度や処理面積に比して装置規模が大きくなりにくいメリットがある。 製膜速度が速く、処理面積も大きくできる。このため大量生産に向く。 PVD、MBEなどの真空蒸着と比較すると、凹凸のある表面でも満遍なく製膜できる。 基板表面と供給する気相の化学種を選ぶことで、基板表面の特定の部位にだけ選択的に成長することが可能である。 その他 銅・真鍮・ベリリウム銅等の焼鈍、サブゼロ処理・焼バメ処理、その他、特殊処理品においてご相談に応じます。 当社真空熱処理炉に関しましては、少量（小物等）30Kgグロスより大量（大物）600Kgグロスまでの炉を8台設備してあり、どんなニーズにもお答えできますよう対処しています。また、ステンレス鋼熱処理品（特に部品）においては他社には絶対に負けない特殊真空炉（5バール加圧冷却）を設置しておりますので、必ずご期待に添えられると確信しておりますので、是非、御利用して下さいますよう、お願い申し上げます。